SCR脫硝噴槍-臨滄脫硝噴槍-北科環(huán)保-中國(guó)創(chuàng)新企業(yè)：

脫硫噴嘴,碳化硅噴嘴,不銹鋼噴嘴

        循環(huán)流化床鍋爐sncr脫硝噴槍及現(xiàn)場(chǎng)布局

近些年隨著大氣污染對(duì)環(huán)境和人類(lèi)造成的影響急劇暴露，21世紀(jì)對(duì)環(huán)保工作做出了特別的要求，sncr脫硝工藝廣泛應(yīng)用，但隨之也暴露出脫硝的問(wèn)題；循環(huán)流化床鍋爐sncr脫硝工藝中，隨著新工藝的演變，在工程實(shí)施中業(yè)主方如果沒(méi)有即使改進(jìn)，不知情脫硝工程的實(shí)施方對(duì)整個(gè)脫硝系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì)與否不加以確認(rèn)，將會(huì)使整個(gè)運(yùn)行成本高。而在整個(gè)脫硝工藝中重要的是sncr脫硝噴槍的選擇！

國(guó)內(nèi)通用的霧化脫硝噴槍的優(yōu)缺點(diǎn)

噴頭霧化形式的脫硝噴槍?zhuān)簢婎^一旦磨損，脫硝噴槍達(dá)不到好的霧化效果，雙流體噴槍?zhuān)瑖娚湫问匠伤鶢?，脫硝效率降低，噴槍堵塞，氨逃逸增加，還原劑的噴霧量增大，對(duì)澆注料沖刷腐蝕，需要冷卻風(fēng)降溫，耗能比較大，不建議使用在CFB鍋爐脫硝噴槍?zhuān)?

尾部霧化形式的脫硝噴槍?zhuān)翰捎梦膊炕旌希F化效果良好，但不耐磨損，脫硝噴槍使用壽命短！

目前，大部分水泥生產(chǎn)線(xiàn)SNCR脫硝均面臨兩大難題：其一，氨水或尿素使用量大卻不能達(dá)到理想的脫硝效果；其二，脫硝噴槍使用壽命短，頻繁的更換增加了廠家成本。造成這兩大問(wèn)題的原因主要是噴槍霧化效果差，霧場(chǎng)對(duì)分解爐橫截面不能充分覆蓋，導(dǎo)致氨水或尿素溶液與煙氣混合不均勻，及噴槍選用的材質(zhì)和加工工藝差導(dǎo)致的耐高溫、耐磨損性能差。   我公司研發(fā)的HBFL-FB節(jié)能水泥脫硝噴槍?zhuān)菍?zhuān)門(mén)針對(duì)水泥廠分解爐工況而研發(fā)的，完全解決了這兩大難題，在提高水泥SNCR脫硝效率的前提下，大幅度節(jié)省了氨水或尿素的使用量，為廠家達(dá)到實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的，實(shí)屬水泥廠脫硝行業(yè)更新?lián)Q代產(chǎn)品。該產(chǎn)品現(xiàn)已投入到眾多廠家使用，其性能及使用效果遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)普通噴槍?zhuān)脖貙⒔o貴公司帶來(lái)可觀的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

想了解：SNCR脫硝噴槍更多信息，可來(lái)電咨詢(xún)?yōu)H坊北科環(huán)保設(shè)備有限公司工業(yè)脫硝噴槍 工業(yè)用的脫硫脫硝噴槍

SCR脫硝技術(shù)

SCR脫硝作為電廠傳統(tǒng)成熟的脫硝技術(shù)，在水泥爐窯煙氣NOx深度治理技術(shù)路線(xiàn)中占據(jù)重要地位。根據(jù)SCR反應(yīng)器布置的點(diǎn)位不同，分為中溫高塵、中低溫高塵和低溫低塵技術(shù)，對(duì)應(yīng)的點(diǎn)位依次是C1級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器出口、余熱鍋爐出口和窯尾袋除塵器出口，對(duì)應(yīng)溫度依次約為350 ℃、220 ℃和100 ℃。

主要是因?yàn)镾CR脫硝的技術(shù)之一是催化劑，高溫段的催化劑活性高，應(yīng)用廣為成熟，也是燃煤電廠經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)篩選和應(yīng)用形成的主流催化劑，水泥行業(yè)相關(guān)技術(shù)應(yīng)用研究的報(bào)道也很多。高塵點(diǎn)位水泥爐窯煙氣粉塵濃度高達(dá)60~100 g/Nm3，遠(yuǎn)高于燃煤電廠煙氣（通常認(rèn)為30 g/Nm3為高塵），因此水泥爐窯高塵SCR脫硝前應(yīng)同步配套預(yù)除塵系統(tǒng)，主要有：電預(yù)除塵器 SCR脫硝、旋風(fēng)預(yù)除塵器 SCR脫硝和陶瓷濾筒除塵脫硝一體化技術(shù)，布置在中高溫段的SCR脫硝系統(tǒng)均配套有預(yù)除塵裝置。工業(yè)脫硝噴槍 工業(yè)用的脫硫脫硝噴槍

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